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山東能源集團裝備制造產業增高端提智能創品牌

發布日期:2019年03月21日    本網記者?李志勇?通訊員?鳳姣?艷含?富軍     來源:山東能源集團網站

陽春三月,春暖花開,處處洋溢著綠色生命的蓬勃。3月7日一大早,位于山東濟南萊蕪區的山東能源高端裝備制造園區內,一排排挖掘機揮舞長臂,一臺臺渣土車來回穿梭,一派熱火朝天的建設景象。

在施工現場記者看到,鋼結構廠房、主體、路面、周邊的圍墻等基礎設施建設已完成。“這個項目是山東省重點建設項目,總投資21億元,占地646畝,增上加壓過濾機、垃圾處理設備等5個產業結構升級項目和電器自動化、工業芯片等4個戰略新興產業項目。”現場負責人告訴記者,項目計劃今年下半年投產,建成后年可實現銷售收入36億元、利稅6億元。

制造業是強國之基、富國之本,先進制造業特別是其中的高端裝備制造業已成為國際競爭的制高點。在今年初召開的山東能源集團2019年工作會上,黨委書記、董事長李位民強調,要堅持以增高端、提智能、創品牌為方向,重點突出產品智能化、裝備輕量化、生產自動化、再制造高端化、激光產品產業化,持續調高培強做優,打造形成“山能智造”品牌。

產業邁向高端

今年全國兩會上,2019年政府工作報告提出要圍繞推動制造業高質量發展,加快建設制造強國。特別提出要打造工業互聯網平臺,拓展“智能+”,為制造業轉型升級賦能。

山東能源集團抓住山東省把高端裝備列為“十強”產業之一、推進新舊動能轉換重大工程的機遇,不斷推進裝備制造產業高端發展。

早在2015年,山東能源集團就整合重組裝備制造產業,注資27.81億元成立了山東能源重裝集團,發揮協同效應、集中優勢資源,推動集團裝備制造產業規模化、高端化、專業化發展,打造裝備制造、再制造和服務一體化綜合供應商。

去年3月,山東能源集團制定下發了《推進新舊動能轉換重大工程實現高質量發展實施方案》,把高端裝備制造產業確定為“3+5”八強產業,并成立了高端裝備制造及設備融資租賃工作組。今年以來,又大力推動裝備制造產業優化升級,積極探索智能工廠、數字車間、工業機器人應用,重點推進萊蕪高端裝備制造、塔高千萬噸綜采工作面智能化成套裝備制造等項目建設,帶動產業轉型發展。

目前,山能重裝已發展成為國內規模最大、技術水平最高的礦山裝備再制造企業,位列中國煤炭機械工業50強第2位。建有國內唯一的礦山設備再制造基地、機械產品再制造國家工程研究中心,擁有年產千萬噸采掘工作面成套裝備制造與再制造能力,技術國內領先,年激光熔覆能力國內第一。

“今后一個時期,我們將以建設智能開采研究中心為契機,開展全系列煤機裝備的智能化研究。”山能重裝黨委書記、執行董事、總經理張圣國介紹說,“力爭早日建成焊接數字化車間,實現集中控制、無人操作。”

下一步,新能源新材料產業的創新發展需要突破。引進航空航天碳纖維復合材料等新材料的加工制造技術,推進產品輕量化改造;探索推進太陽能、生物質能等新能源項目;探索攻關不銹鋼廢料生產激光熔覆粉末技術;加快由“重裝制造”向“重裝智造”轉變,加快轉型升級步伐。

按照規劃,到2020年,山能重裝產業資產總額、營業收入分別可達150億元、120億元,裝備制造、再制造實力穩居行業前兩位,力爭躍居第一位,成為國內領先的能源裝備制造企業。

“智造”加快升級

3月5日,記者走進山能重裝塔高公司智能焊接生產車間,50臺機器人在有條不紊地按照設定程序對液壓支架底座進行焊接。

據該公司負責人介紹,這50臺智能焊接機器人抵得上300名高級焊工的工作量,產能提高30%,而且一次性解決了人工焊接存在的質量問題。日前,他們又升級改造了6臺CLOOS小貼板機器人,生產效率提高4.5倍,年可增產值960萬元。

科技創新是重要支撐。近年來,山東能源集團強化科技興企,成果豐厚。目前,集團在裝備制造上擁有1個國家級工程技術研究中心、4個省級企業技術中心,獲得專利400余項,制定國家及行業標準20余項,有國家再制造中心激光產業化示范項目等6個項目入選全省新舊動能轉換重大項目庫,是機械產品再制造國家工程研究中心建設單位和國家《千萬噸級綜合機械化放頂煤工作面設備選型配套技術要求》起草單位。

依托這些創新平臺,山能重裝以“工作寫實”和“項目化攻關”為載體,大力實施“科技創新年”活動,努力搶占科技創新制高點。

針對輸送帶產品質量不穩定、生產效率低等實際,山能重裝萊蕪裝備公司主動對標找差距,改造2條生產線,月產66000米,膠帶質量國內一流;自主設計結構件焊接自動翻轉工裝,工效平均提高3倍以上,大幅提高了生產效率和產品質量;研發油缸接頭座焊接機器人,節省3個人的勞動力,提高生產效率2倍以上。

去年以來,山能重裝累計投入科研經費1.62億元,獲得授權專利86項;有19項科技創新成果榮獲中煤協會、機械協會等科技進步獎;有400余項小改小革項目成功應用于安全生產實踐中;有6家單位在省“科技板”掛牌。另外,主持制定的2項行業標準、參與制定的3項國家標準正式頒布實施;智能加壓過濾機、快速定量裝車站獲國家首批煤炭裝備制造行業高端品牌稱號;煤礦綜采成套裝備綠色再制造關鍵技術及產業化應用獲中煤協會科學技術一等獎。

目前,該集團高速熔覆技術突破并穩定投入生產經營,成本降低50%,生產效率提高3倍以上;大功率激光器、3D打印等非煤產品不斷優化升級;光伏發電項目并網發電,生物質氣化爐制造等優勢項目提上日程。

今年節后復工第一天,山能重裝以一場科技表彰大會拉來了新年工作的序幕,拿出236萬元表彰17名科技創新領軍人物及94項創新成果。并確定了“科技投入不低于實體收入的3%;完成1家高新技術企業認定,培育1家省級工程研究中心;爭取獲山東省以及中國煤炭工業科技進步獎5項以上,實施產學研合作項目突破10項”的科技創新目標。

“下一步,我們將聚焦重點產品,著重解決高端不足、低端過剩、結構不優、創新薄弱等問題,加快產品‘自動化、智能化、成套化’制造及再制造技術的研究。”山能重裝技術負責人楊慶東表示。

品牌效應輻射

日前,山能重裝成功中標中國華能集團陜西竹園嘉原礦業有限公司柳巷煤礦集中采購項目,項目金額達1.57億元,這是“山能智造”品牌躋身央企市場邁出的堅實一步。

山東能源集團以自主出口、“一帶一路”戰略為契機,了解行業方向,學習前沿技術,實現引進消化吸收再創新,以國際標準倒逼產品技術、質量提升。

作為裝備制造產業的領軍企業,山能重裝優質發展、以質取勝,將品牌戰略融入企業發展,通過工作寫實、量化管控、標準建設,定目標、找標桿、攻難關、爭進位,全面開展“質量提升、品牌創建”活動。

“過去產品賣不出去,現在部分產品供不應求,各類產品質量達到國內、行業領先水平。”山能重裝塔高公司負責人袁曉波介紹,去年以來,他們開展“質量零缺陷、服務零距離”行動,結合主導產品質量水平,制定提升措施,壓實責任,以數據、事實說話,使得產品質量和品牌影響力有了大幅度提升。

在產品同質化競爭日益激烈的大環境下,如何“突圍”贏得市場?近年來,山能重裝堅持質量和服務“兩條腿走路”的營銷服務模式,努力為用戶打造貼心的“量身定制”服務,實現了企業與客戶“雙贏”。

“客戶需要什么產品,就要生產什么產品。”張圣國說,“我們改變過去‘有什么產品,賣什么產品’的傳統做法,實現由‘賣產品’向‘賣服務’‘賣系統配套方案’轉變,企業品牌影響力不斷提升。”

品牌建設使企業逐步實現由煤機裝備制造向裝備制造升級,產業范圍不斷延伸。萊蕪裝備皮帶出口越南,綜合利潤比國內提高10%以上;萊蕪煤機4臺破碎機出口越南,創效近百萬元;泰裝公司8臺陽極搬運車先后出口伊朗、馬來西亞,合同金額達327萬元;泰安煤機裝車站出口巴基斯坦、單體支柱出口孟加拉國、哥倫比亞,金額達1143萬元。

如今,山能重裝產品遠銷國外。2018年,簽訂能源集團內部市場訂單8.25億元、外部市場訂單11億元。

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